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一、工作职责
（一）精益工具落地与执行
1、协助推进5S管理、看板系统（Kanban）、价值流图（VSM）等精益工具在生产现场的实施，收集数据并分析改进效果；
2、 参与生产流程优化项目，识别浪费环节（如搬运、等待、过度加工等），提出具体改进方案并跟踪落地。
（二） 生产标准化支持
1、根据标准化制度，协助编写标准化作业指导书（SOP），监督一线员工执行情况，定期核查流程规范性；
2、通过现场观察与数据记录，反馈流程执行偏差，协助完善工艺参数和质量标准。
（三）库存优化与协同
1、执行JIT（准时制生产）和零库存管理策略，协助制定物料需求计划（MRP），协调采购、仓储部门确保物料精准供应；
2、定期分析库存周转率、呆滞库存数据，编制库存报告并提出降本建议。
（四）生产效率提升辅助
1、开展生产现场工时测定、设备OEE（综合效率）统计，识别瓶颈工序并协助优化生产布局或设备调度；
2、协助组织生产效率分析会议，记录改进措施执行进度，跟踪验证效果。
（五）质量控制与改进支持
1、协助实施统计过程控制（SPC），监控关键质量指标（如不良率、返工率），整理数据并反馈异常问题；
2、参与质量改善活动（如QC小组），协助制定纠正预防措施，验证改进后产品质量稳定性。
（六）跨部门协作与培训
1、协同工艺、设备、质量等部门收集改进需求，推动跨职能问题解决；
2、协助开展精益理念及工具（如5S、TPM）的基层培训，制作可视化看板及案例教材。